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      軋鋼機損壞的原因
      來(lái)源:m.32544.cn 發(fā)布時(shí)間:2021年11月07日
         軋鋼機損壞設備咱不容許,但是不合理的操作導致的損壞咱們就得找對原因對癥下藥了。

         軋鋼機軋輥在鋼板軋制過(guò)程中因高溫氧化和機械磨損等原因會(huì )導致輥面幾何精度損壞,機械磨損是由軋輥表面與軋件摩擦引起的,需要周期性的對輥面進(jìn)行磨削修復。而為了滿(mǎn)足對板形控制的工藝要求,軋輥輥面母線(xiàn)需按照不同的工藝要求,加工成所需的各種特殊高次方曲線(xiàn)。小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右,而寬厚板軋機的支承輥重量已超過(guò)200噸。同時(shí)工作輥與支承輥的輥面母線(xiàn)相互還要按一定的要求實(shí)現耦合匹配,因此加工的難度較高。不能過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松在磨削時(shí)冷軋輥會(huì )有微量竄動(dòng)和跳動(dòng),影響軋輥加工精度和表面粗糙度;過(guò)緊則軋輥中心孔磨擦大、發(fā)熱多,對紐長(cháng)軋輥會(huì )使軋輥產(chǎn)生彎曲變形,加工后的表面粗糙度和圓度也較差。


         軋鋼機械設備是冶金行業(yè)不可少的,軋鋼機產(chǎn)量高低和工程進(jìn)度,與上層壓下裝置有著(zhù)緊密相連的關(guān)系,那么軋鋼機壓下裝置怎樣設計為好呢,傳統的老式小型軋鋼機大都采用手動(dòng)壓下,壓下螺絲上面裝有刻度表,板帶軋機一般輥子壓下量在8mm,棒材和螺紋鋼頭道壓下量在40%其它黑色金屬設備也想繼改為電動(dòng)壓下,不但縮短了鋁板帶材生產(chǎn)的工藝流程,大大減少了工程建設投資,還減少了生產(chǎn)過(guò)程中的金屬燒損,節約能源,同時(shí)又能方便地實(shí)現鋁板帶材的連續生產(chǎn)。

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