福建開(kāi)物冶金設備為大家總結軋鋼機生產(chǎn)線(xiàn)中產(chǎn)生發(fā)熱部位的原因！

  1、軸承發(fā)熱
  軋鋼機長(cháng)期工作中，軸承部分在高速旋轉過(guò)程中，產(chǎn)生較大的摩擦力，非常容易發(fā)熱，必須采用潤滑油對軋鋼機軸承進(jìn)行潤滑和降溫及冷卻處理，一般的重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設備)常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置；中國潤滑機械設備已基本可成套供給。 　

  冷卻器的進(jìn)油溫度為五十度，潤滑油的溫降大于或等于八度；蒸汽壓力為零點(diǎn)二到零點(diǎn)四MPa。但是在軋鋼機潤滑系統安裝也必須依照方便潤滑、方便換輥等特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行，特別是工作輥的更換頻率為最高，所以在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和快速接頭的膠管來(lái)連接為最佳。
  2、電機發(fā)熱
  軋鋼機電機燒毀是由于超負荷或電流增大、溫度過(guò)高造成的。大型軋鋼機交流電機的允許最高溫度一般在75℃以下，中型軋鋼機直流電機的允許最高溫度一般在50℃以下。超過(guò)這個(gè)允許溫度，輕則影響軋鋼機電機壽命，重則直接燒毀電機。
  在軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)上，很多設備的 傳動(dòng)系統已采用異步變頻傳動(dòng)系統，如飛剪、夾送、而低電壓補償往往導致鐵心磁場(chǎng)飽和磁場(chǎng)飽和后空載電流增大使得電機發(fā)熱加劇，因此很多軋鋼機 企業(yè)夏天不得不每天停產(chǎn)幾小時(shí)讓電機降溫，嚴重影響到軋鋼機生產(chǎn)，無(wú)形的造成很大生產(chǎn)費用損失。軋鋼機在過(guò)鋼時(shí)，電機轉速會(huì )變慢，定子電流會(huì )超過(guò)額定電流10-22%，頻繁地過(guò)負荷會(huì )使電動(dòng)機發(fā)熱超溫，有時(shí) 阻力矩過(guò)大，甚至會(huì )使電動(dòng)機堵轉燒毀。
 福建開(kāi)物冶金設備軋鋼機工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中的系統維護軋鋼機在高溫、高粉塵下工作油缸的密封、主機導向部位的密封及磨損問(wèn)題，從根本上解決了液壓系統維護難、壽命短的問(wèn)題。