軋機加熱爐出鋼口對濕度有嚴格的要求，在不出鋼的情況時(shí)，把爐門(mén)關(guān)閉，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低燃煤或氣的費用。如果周?chē)鷿穸缺容^大，則螺紋鋼軋鋼機加熱爐中水氣分壓增高，使爐內地平均推動(dòng)力降低，冷拉機為了保持相同的加熱能力，這個(gè)時(shí)候就需要加大加熱爐的長(cháng)度與寬度，隨即增加了投資費用。鋼在軋制開(kāi)坯時(shí)，出現角部及表面裂紋，嚴重影響了鋼坯表面質(zhì)量。
  對于同一種坯料，所選的加熱爐地類(lèi)型也有所不同，適宜得相對濕度值也不相同。比如說(shuō)對步進(jìn)式加熱爐，由于鋼坯在加熱爐內的停留時(shí)間很短，就要求有較大地推動(dòng)力以提高加熱速率，一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半；對蓄熱式加熱爐，出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。

  電渣鋼錠的軋制開(kāi)坯生產(chǎn)方法,倒立式拉絲機其特征是采用均熱爐加熱加上初軋機開(kāi)坯，對某些求，可使用較多的空氣量而減少相對濕度值，增強鋼坯加熱率、降低高溫損失。
  如果加溫爐溫度增高，則熱損失大，若溫度降低，而相對濕度又較高，此時(shí)濕空氣可能會(huì )在鋼錠加熱爐后面的設備和管路中析出水滴，因此破壞了加熱爐的正常使用。

  鋼坯在加熱爐加熱時(shí)其內部的溫度變化是一個(gè)重要參數，但目前只能測量鋼坯表面溫度，無(wú)法測量鋼坯內部溫度。鋼坯的出口溫度在連續逆流操作的加熱爐中，空氣與燃氣一同進(jìn)入加熱爐內，異型調直機進(jìn)行燃燒，蒸發(fā)鋼坯中的水分，便于加熱鋼坯使其溫度逐漸升高。